鋁管表面產(chǎn)生氣泡的處理方式

鋁合金型材表面產(chǎn)生氣泡的原因：一般是鋁俁金鑄棒內(nèi)部的氣體或擠壓過程中卷入的空氣,在擠壓時及其隨后的熱處理過程中發(fā)生膨脹,導致型材表面鼓起而形成的缺陷.
解決辦法：
1.鋁合金鑄棒內(nèi)部的含氣量盡量減少.
2.鋁合金鑄棒表面要求干凈,不帶油污
3.清理擠壓筒
4.鋁合金棒溫不能過高
5.增加壓余的厚度機械處理法：機械拉絲，機械拋光，噴砂

無縫鋁管具有良好的防潮，耐腐蝕，抗氧化的特點，因為表面經(jīng)過特殊的處理，還會有非常好的光亮性。并且， 無縫鋁管的材質(zhì)比較輕，而且容易成型，非常適合作為裝飾材料使用。不過鋁管在使用的時候，有時候會出現(xiàn)剝離的情況，這是什么原因導致的呢？

  一、 先的一個原因，可能是因為鋁管自身存在著問題�？赡苁卿X管在進行熱處理的時候處理不當，還有一種可能就是在生產(chǎn)的時候，使用的原材料的質(zhì)量不合格，也會導致生產(chǎn)的個鋁管的質(zhì)量存在著問題。
  二、 想要讓鋁管有良好的復合性，那么，在之前的清洗工序，還有鋁管的化層的質(zhì)量，都會產(chǎn)生影響。鋁管在使用之前，一定要先將表面進行嚴格的清洗，將上面存在的油污等物質(zhì)都清楚掉。這樣鋁管的表面才能保證良好的粘結性。但是有些廠家在使用前，清洗的不夠徹底，讓那個一些物質(zhì)殘留在了鋁管上，這樣就導致鋁管的粘結性大大的下降。
  三、 鋁板在加工使用的時候，使用的芯材質(zhì)量不合格。在與鋁管進行加工使用的芯材，要求具有很高的粘結度，要容易加工，并且要無毒無害。不夠有些廠家在生產(chǎn)芯材的時候，為了節(jié)省費用，會在生產(chǎn)的時候使用不合格的材料，加工出來的芯材粘結性查，而且，在燃燒的時候，還會產(chǎn)生一定的有毒物質(zhì)。這一樣的芯材就無法與鋁管很好的粘合，很容易出現(xiàn)剝離的情況。